氣流粉碎機軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
More+流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工
More+氣流粉碎機是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加速后,利用高速彈性流體(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量,使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產生強烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用,同時,在氣流旋轉離心力的作用下或與分級機聯合作用,使粗細顆粒分級而實現超細粉碎的設備
More+氣流粉碎機已經換成為工業生產制造領域一個重要的設備了,作為一個常見的生產設備也不僅只有優點,有時候氣流粉碎機也會損壞,下面大家就和多洪偉一起來看看該如何檢查維修設備
More+氣流粉碎機已經逐漸走進人們的生活中,越來越多的工廠,企業都在使用氣流粉碎機。氣流粉碎機的工作原理由分級機、旋風分離器、除塵器和引風機組成。在氣流粉碎機風機抽吸力作用下,氣流粉碎機下端進口向上移動到分級區,將粗、細物料從高速旋轉分級渦輪產生的強離心力中分離出來。
More+激光切割機在工廠中廣泛應用,主要因其具備高精度、柔性化加工等核心優勢,能顯著提升生產質量與效益,尤其適合現代制造業對細致化、個性化生產的需求。以下是具體原因: 一、加工精度高,質量穩定 1.切割邊緣好 激光束聚焦直徑可小至 0.1mm 以下,能實現微米級精度切割,尤其適合精密零件(如電子元件、航空航天部件)。
More+氣流分級機是一種利用空氣動力學原理(如氣流速度、壓力差、離心力等)對粉體物料進行分級(按粒徑大小、密度差異等分離)的設備,廣泛應用于需要控制粉體粒度的工業領域。以下是其主要應用場景:
More+環保氣流粉碎混合系統通過高速氣流實現物料粉碎與混合,兼具環保功能,主要應用于以下領域: 一、醫藥與食品 醫藥:中藥材(如三七)、西藥原料藥超細粉碎,低溫操作防成分降解,符合 GMP 標準。
More+流化床氣流粉碎機是一種利用高速氣流使物料顆粒在流化床中相互碰撞、摩擦而實現超細粉碎的設備,具有以下顯著特點: 一、粉碎原理良好,產品粒度均勻 1.純氣流沖擊粉碎 通過壓縮空氣(或惰性氣體)經噴嘴加速后形成高速氣流(速度可達音速或超音速),物料在流化床內受氣流驅動呈懸浮態,顆粒間產生高頻碰撞、剪切及沖擊作用,實現粉碎。
More+圓盤式氣流粉碎機是一種利用高速氣流帶動顆粒相互碰撞而實現超細粉碎的設備,其優勢主要體現在以下幾個方面: 1.粒度細且均勻:圓盤式氣流粉碎機可以將物料粉碎至微米甚至亞微米級,能滿足對產品粒度要求較高的行業需求,如電子材料、生物醫藥等領域。同時,它的粉碎過程較為均勻,產品粒度分布窄,能保證產品質量的穩定性。
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